解決方案

集團(tuán)研究人員歷時(shí)13年沉淀，走訪中國(guó)1320個(gè)縣市，重污染城市常駐蹲點(diǎn)監(jiān)測(cè)26700小時(shí)，采集空氣數(shù)據(jù)625100份，參與國(guó)內(nèi)大氣監(jiān)測(cè)及治理項(xiàng)目1700余個(gè)，提出空氣治理方案30000余套。

方案概述方案構(gòu)成方案特點(diǎn)技術(shù)路線核心產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用案列

電子產(chǎn)品制造行業(yè)VOCs治理

方案概述

電子工業(yè)是VOCs排放的主要行業(yè)之一，電子工業(yè)廢氣VOCs排放種類(lèi)多，組分復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)，廢氣排放中風(fēng)量較大，VOCs濃度較低。半導(dǎo)體工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣具有排放流量大(通常大于11000m /h) 和濃度低(通常小于25ppmv)的特點(diǎn)。排放VOCs廢氣中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有毒氣體。電子工業(yè)中的VOCs種類(lèi)常見(jiàn)的有30多種，主要來(lái)自半導(dǎo)體器件、電子元器件、電子組件、平板顯示器、整機(jī)機(jī)殼等電子產(chǎn)品的表面涂層過(guò)程中使用的溶劑基涂層以及清潔過(guò)程中使用的有機(jī)溶劑。如果不對(duì)這些廢氣進(jìn)行處理，當(dāng)有害物質(zhì)漂浮在空氣中時(shí)，這不僅會(huì)污染我們的環(huán)境，還會(huì)危害我們的健康。尤其是工作人員，如果長(zhǎng)時(shí)間吸入這些氣體，將會(huì)對(duì)肺產(chǎn)生巨大影響，從而導(dǎo)致各種疾病。

方案構(gòu)成

方案原理方案流程

方案原理

由于在實(shí)際應(yīng)用中，受各種因素限制，例如溫度、濕度、氣流變化、能耗、維護(hù)等因素影響造成即便是嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室條件進(jìn)行設(shè)計(jì)和運(yùn)行，也很難達(dá)到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的去除效果。目前，對(duì)于電子產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間的VOCs廢氣治理，市場(chǎng)中應(yīng)用較為廣泛的VOCs技術(shù) 包括熱氧化、催化氧化、等離子去除、及沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)，但由于VOCs排放來(lái)源多樣，不同排放源排放量及排放組分各有不同，造成僅靠單一的去除技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)廢氣中VOCs的有效去除。廣杰環(huán)保經(jīng)過(guò)深入研究，主要運(yùn)用UV光解處理技術(shù)和活性炭吸附技術(shù)。使廢氣得到有效凈化。

方案流程

電子產(chǎn)品VOCs廢氣先通過(guò)噴淋凈化塔過(guò)濾分離大分子有機(jī)物，然后再通過(guò)UV光解凈化設(shè)備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。經(jīng)過(guò)兩種凈化技術(shù)，使空氣得到凈化，排放達(dá)標(biāo)。

方案特點(diǎn)

安全可靠

多重保護(hù)更可靠

公司采用的平行板式電場(chǎng)，電場(chǎng)分布均勻，防止拉弧放電，保證設(shè)備安全。
運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用極低

精選材質(zhì)，有保障

廣杰環(huán)保生產(chǎn)的工業(yè)油煙油霧凈化設(shè)備，具有阻力小、濾材免更換等特點(diǎn)，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用極低。
售后保證

雄厚的后備技術(shù)力量

設(shè)備維修人員遇到技術(shù)難題時(shí)，后備方案工程師隨時(shí)協(xié)作，提出解決方案，維修人員積極響應(yīng)，為客戶(hù)提供快速而精準(zhǔn)的設(shè)備維修服務(wù)
維護(hù)安全簡(jiǎn)單

維護(hù)易操作，安全簡(jiǎn)單

維修簡(jiǎn)單、安全，無(wú)高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使鏈接著集塵軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修十分安全。
為企業(yè)量身定制

根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況定制方案

可為客戶(hù)提供定制化的方案，公司直接與客戶(hù)對(duì)接，無(wú)中間環(huán)節(jié)，同等品質(zhì)質(zhì)量更優(yōu)。

技術(shù)路線

uv處理技術(shù) 活性炭處理技術(shù)冷凝技術(shù)燃燒技術(shù)

UV處理技術(shù)

針對(duì)不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大，廢氣收集效率低導(dǎo)致的車(chē)間和廠界廢氣濃度超標(biāo)，及目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié)， 90%的企業(yè)無(wú)配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點(diǎn)，天得一提出采用局部通風(fēng)，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開(kāi)口面積；同時(shí)采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來(lái)降低風(fēng)量，節(jié)能省耗。

活性炭處理技術(shù)

凈化原理: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用, 使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率, 加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下, 發(fā)生無(wú)焰燃燒, 并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能, 從而達(dá)到凈化廢氣的目的;

冷凝技術(shù)

冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來(lái)的過(guò)程。冷凝過(guò)程可在恒定溫度的條件下用提高壓力的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可在恒定壓力的條件下用降低溫度的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般多采用后者。利用冷凝的辦法，能使廢氣得到很高程度的凈化，但是高的凈化要求，往往是室溫下的冷卻水所不能達(dá)到的。凈化要求愈高，所需冷卻的溫度愈低，必要時(shí)還得增大壓力，這樣就會(huì)增加處理的難度和費(fèi)用。因而，冷凝法往往與吸附、燃燒和其它凈化手段聯(lián)合使用，以回收有價(jià)值的產(chǎn)品。

燃燒技術(shù)

在傳統(tǒng)的VOCs廢氣處理技術(shù)中，燃燒處理技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。該燃燒處理技術(shù)主要采用燃燒法將VOCs廢氣中的污染物有效地轉(zhuǎn)化為水(H2O)和二氧化碳(CO2)。這種燃燒處理技術(shù)可分為催化燃燒、熱燃燒、直接燃燒三種燃燒處理技術(shù)。催化燃燒法，主要是利用催化劑的輔助作用，在充分燃燒過(guò)程中一些有機(jī)氣體完成氧化過(guò)程，這些有害氣體被無(wú)害氣體分解，釋放出相應(yīng)的熱量。目前，燃燒處理技術(shù)已進(jìn)入成熟階段，可以在無(wú)熱源的情況下完成VOCs廢氣的處理。熱燃燒法，主要采用添加天然氣等輔助燃料的方法處理一些低濃度的有機(jī)廢氣;直接燃燒法主要用于高溫條件下直接燃燒VOCs廢氣。燃燒處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣和高熱值氣體的處理。