解決方案

集團研究人員歷時13年沉淀，走訪中國1320個縣市，重污染城市常駐蹲點監(jiān)測26700小時，采集空氣數(shù)據(jù)625100份，參與國內(nèi)大氣監(jiān)測及治理項目1700余個，提出空氣治理方案30000余套。

方案概述方案構成方案特點技術路線核心產(chǎn)品應用行業(yè)應用案列

化工行業(yè)VOCS廢氣治理

方案概述

在化工生產(chǎn)中排出的有毒有害的氣體往往含有多種污染物，它物理和化學性質(zhì)復雜，毒性也不盡相同，如不治理將嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。化工廠廢氣中有害物通過呼吸道和皮膚進入人體后，能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和永久性病變，尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌以引起人類的高度重視。即使大氣中污染物濃度不高，但人體成年累月呼吸這種污染了的空氣，也會引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫及肺癌等疾病。按照污染物存在的形態(tài)，化工廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物，顆粒污染物包括塵粒、粉塵、煙塵、霧塵、煤塵等;氣態(tài)污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氫化合物、鹵氧化合物等。化工廠廢氣種類以及其中含有的成分，在對其進行處理的時候可以分別用多種方式進行污染物的處理凈化。對于其中的粉塵部分可以使用旋風除塵器、靜電除塵器、水域除塵器等粉塵凈化設備:而對于其中分廢氣可以采用催化燃燒、活性炭吸附、冷凝等幾種方式，具體設備建議選用光氧催化廢氣治理設備、低溫等離子廢氣凈化器、活性炭廢氣吸附器、油霧過濾器、酸霧凈化塔以及水淋塔等幾種有機廢氣處理設備。不過具體使用哪種設備還需要根據(jù)化工廠廢氣的具體狀況而定。廣杰環(huán)保根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況進行設計定制，以上流程和原理僅供參考。

方案構成

方案原理方案流程

方案原理

化工行業(yè)是國民經(jīng)濟中不可或缺的重要組成部分，但是化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含有揮發(fā)性有機化合物的VOCs廢氣，這種廢氣會給人們的身體健康和大氣環(huán)境造成傷害，因此VOCs廢氣治理是非常重要的。目前化工廢氣回收處理技術包括冷凝、吸附和膜技術等；銷毀技術包括催化燃燒、低溫等離子等技術，鑒于之前所訴復雜性多樣性，建議有針對的采用多種技術的聯(lián)合運用。使用銷毀技術時盡量考慮使用袋式除塵、洗滌、吸收作為預處理，確保后續(xù)設備高效、正常運行。

方案流程

化工車間廢氣通過集氣罩收集，進入管道，在風機產(chǎn)生的負壓作用下，經(jīng)過前置過濾器，進行吸收凈化。凈化后的廢氣再進入廣杰UV光解除味器，UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。得到進一步凈化的氣體再進入活性炭凈化系統(tǒng)，吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，將空氣徹底凈化。再經(jīng)過起流程帶動作用的風機，達標氣體排入大氣。

方案特點

安全可靠

多重保護更可靠

公司采用的平行板式電場，電場分布均勻，防止拉弧放電，保證設備安全。
運行維護費用極低

精選材質(zhì)，有保障

廣杰環(huán)保生產(chǎn)的工業(yè)油煙油霧凈化設備，具有阻力小、濾材免更換等特點，運行和維護費用極低。
售后保證

雄厚的后備技術力量

設備維修人員遇到技術難題時，后備方案工程師隨時協(xié)作，提出解決方案，維修人員積極響應，為客戶提供快速而精準的設備維修服務
維護安全簡單

維護易操作，安全簡單

維修簡單、安全，無高壓危險及易損構件，即使鏈接著集塵軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風機葉輪不暴露在外，維修十分安全。
為企業(yè)量身定制

根據(jù)客戶實際情況定制方案

可為客戶提供定制化的方案，公司直接與客戶對接，無中間環(huán)節(jié)，同等品質(zhì)質(zhì)量更優(yōu)。

技術路線

uv處理技術活性炭處理技術冷凝技術燃燒技術

UV處理技術

針對不重視氣流組織導致的系統(tǒng)風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前國內(nèi)生產(chǎn)設備制造與環(huán)保設備脫節(jié)， 90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點，天得一提出采用局部通風，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口面積；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來降低風量，節(jié)能省耗。

活性炭處理技術

凈化原理: 借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用, 使反應物分子富集于表面提高了反應速率, 加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下, 發(fā)生無焰燃燒, 并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能, 從而達到凈化廢氣的目的;

冷凝技術

冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。冷凝過程可在恒定溫度的條件下用提高壓力的辦法來實現(xiàn)，也可在恒定壓力的條件下用降低溫度的辦法來實現(xiàn)，一般多采用后者。利用冷凝的辦法，能使廢氣得到很高程度的凈化，但是高的凈化要求，往往是室溫下的冷卻水所不能達到的。凈化要求愈高，所需冷卻的溫度愈低，必要時還得增大壓力，這樣就會增加處理的難度和費用。因而，冷凝法往往與吸附、燃燒和其它凈化手段聯(lián)合使用，以回收有價值的產(chǎn)品。

燃燒技術

在傳統(tǒng)的VOCs廢氣處理技術中，燃燒處理技術也得到了廣泛的應用。該燃燒處理技術主要采用燃燒法將VOCs廢氣中的污染物有效地轉化為水(H2O)和二氧化碳(CO2)。這種燃燒處理技術可分為催化燃燒、熱燃燒、直接燃燒三種燃燒處理技術。催化燃燒法，主要是利用催化劑的輔助作用，在充分燃燒過程中一些有機氣體完成氧化過程，這些有害氣體被無害氣體分解，釋放出相應的熱量。目前，燃燒處理技術已進入成熟階段，可以在無熱源的情況下完成VOCs廢氣的處理。熱燃燒法，主要采用添加天然氣等輔助燃料的方法處理一些低濃度的有機廢氣;直接燃燒法主要用于高溫條件下直接燃燒VOCs廢氣。燃燒處理技術適用于高濃度有機廢氣和高熱值氣體的處理。