印刷是使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。印刷工業(yè)指從事印刷復(fù)制以及印前處理、制版，印后加工的裝訂、表面整飾及包裝成型等生產(chǎn)活動的工業(yè)企業(yè)。根據(jù)印刷所用印版類型可將印為平版印刷、凹版印刷、凸版印刷（包括樹脂版印刷、柔性版印刷）和孔版印刷（主要為網(wǎng)版印刷）。根據(jù)印刷產(chǎn)品類型可將印為出版物印刷、本冊印刷、包裝印刷及其他印刷。
廣東省印刷行業(yè)發(fā)展特點
結(jié)合“疏解整治促提升”行動，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、地方排放標(biāo)準(zhǔn)約束，廣東省印刷行業(yè)中產(chǎn)排污水平較高的包裝裝潢印刷企業(yè)逐步關(guān)停，凹印、絲印、干復(fù)等以溶劑型原輔材料為主的工藝逐步調(diào)整退出。保留的印刷企業(yè)主要承擔(dān)教材、報紙、會議刊物等印制業(yè)務(wù)。廣東省印刷行業(yè)已逐漸形成了以出版物、紙包裝及安全印務(wù)為主的行業(yè)構(gòu)成，印刷工藝主要為平版印刷。
印刷行業(yè)VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)及排放形式
VOCs潛身于油墨、稀釋劑、膠粘劑、清洗劑等原輔材料中，悄悄進(jìn)入了印刷企業(yè)，隨后很快就遍布于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括含VOCs物料的貯存、調(diào)配和輸送，以及印刷、潤版、烘干、清洗、上光、覆膜、復(fù)合、涂布等工序。其中出版物、紙包裝等的平版印刷工藝VOCs主要產(chǎn)生于潤版和清洗工序，塑料、紙包裝等的凹版印刷工藝VOCs主要產(chǎn)生于印刷和復(fù)合工序。
圖1 印刷工藝流程及VOCs產(chǎn)污節(jié)點
在印刷生產(chǎn)過程中，除在烘干環(huán)節(jié)以有組織形式排放外，大部分VOCs以無組織的形式逸散出來。他們無孔不入，門縫、窗戶、換氣扇是他們逃跑的常用路線，還經(jīng)?；爝M(jìn)廢水、危廢、產(chǎn)品中試圖逃竄。如果不及時布下天羅地網(wǎng)（集氣裝置）將他們緝拿歸案，等他們逃進(jìn)大氣，一切都晚了。
圖2 印刷行業(yè)VOCs排放形式
印刷行業(yè)VOCs產(chǎn)污水平
印刷行業(yè)VOCs產(chǎn)污水平取決于諸多因素，其中影響的包括三個：工藝類型、原輔料類型、產(chǎn)品類型。對于生產(chǎn)工藝，產(chǎn)污水平較高的有凹版印刷、干式復(fù)合和涂布等。對于原輔材料，產(chǎn)污水平較高的有溶劑型油墨、溶劑型膠粘劑、溶劑型光油、溶劑型涂料等。對于產(chǎn)品，其基材類型、功能用途以及設(shè)計等因素決定了其能夠采用的生產(chǎn)工藝及原輔材料類型，從而間接影響了VOCs產(chǎn)污水平。
圖3 不同印刷工藝單位油墨VOCs產(chǎn)生量
圖4 不同印刷工藝VOCs產(chǎn)生濃度水平
印刷行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
廣東省印刷企業(yè)車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒排放的VOCs廢氣，以及廠界、廠區(qū)VOCs無組織廢氣應(yīng)符合《印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 11/1201-2015）限值要求。其中排氣筒廢氣非甲烷總烴濃度應(yīng)≤30mg/m3，印刷生產(chǎn)場所無組織排放監(jiān)控點非甲烷總烴濃度應(yīng)≤3mg/m3，廠界無組織排放監(jiān)控點非甲烷總烴濃度應(yīng)≤1mg/m3。
印刷企業(yè)VOCs無組織排放控制及廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)符合《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）的特別控制要求。
印刷企業(yè)使用的溶劑型凸印墨和凹印墨VOCs含量應(yīng)≤30%，潤版液中醇類添加量應(yīng)≤5%，不應(yīng)使用煤油、汽油作為清洗劑，不應(yīng)使用溶劑型上光油和書刊裝訂用膠粘劑。自2021年4月1日起使用的其他油墨中VOCs含量應(yīng)符合《油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的限值》（GB 38507-2020）中的限值要求，自2020年12月1日起使用的膠粘劑、清洗劑和涂料中VOCs含量應(yīng)符合《清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值》（GB 38508-2020）、《膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量》（GB 33372-2020）、《工業(yè)防護(hù)涂料中有害物質(zhì)限量》（GB30981-2020）中的限值要求。
污染預(yù)防技術(shù)
01、印刷
企業(yè)在印刷環(huán)節(jié)宜采用膠印油墨、水性油墨、能量固化油墨、無/低醇潤濕液、水基清洗劑、半水基清洗劑等低VOCs含量原輔材料。油墨、清洗劑中VOCs含量應(yīng)符合《油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的限值》（GB 38507-2020）、《清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值》（GB 38508-2020）限值要求。無/低醇潤濕液應(yīng)滿足潤版液即用狀態(tài)下VOCs含量小于等于0.3%的要求。
平版印刷宜采用零醇潤版膠印技術(shù)、無水膠印技術(shù)減少潤版過程VOCs的排放；宜采用自動橡皮布清洗技術(shù)減少清洗劑的使用、減少清洗工序VOCs的排放。
02、復(fù)合/覆膜
企業(yè)在復(fù)合、覆膜環(huán)節(jié)宜采用水基型膠粘劑、本體型膠粘劑等低VOCs含量原輔材料，膠粘劑中VOCs含量應(yīng)符合《膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化合物限量》（GB 33372-2020）限值要求；宜采用無溶劑復(fù)合、共擠出復(fù)合、預(yù)涂膜等工藝技術(shù)減少VOCs的排放。
03、上光
企業(yè)在上光環(huán)節(jié)宜采用水性光油、UV光油等低VOCs含量原輔材料，VOCs含量應(yīng)小于等于3%。
04、涂布
企業(yè)在涂布環(huán)節(jié)宜采用水性涂料、UV涂料等低VOCs含量原輔材料，鼓勵使用VOCs含量達(dá)到《低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》（GB 38597-2020）限值要求的涂料。
VOCs無組織管控
儲存
油墨、稀釋劑、膠粘劑等VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器或包裝袋中。
盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。
廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭、廢擦機(jī)布等含VOCs的危險廢物，宜分類放置于貼有標(biāo)識的容器或包裝袋內(nèi)，加蓋、封口，保持密閉，并及時轉(zhuǎn)運、處置，減少在車間或危廢庫中的存放時間。
調(diào)配
油墨、膠粘劑等VOCs物料的調(diào)配過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
輸送
液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài)VOCs物料時，應(yīng)采用密閉容器。
向墨槽中添加油墨或稀釋劑時宜采用漏斗或軟管等接駁工具，減少供墨過程中VOCs的逸散。
印刷
印刷過程應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
使用溶劑型油墨的凹版、凸版印刷工藝宜采用配備封閉刮刀的印刷機(jī)，或采取安裝墨槽蓋板、改變墨槽開口形狀等措施，縮小供墨系統(tǒng)敞開液面面積。
送風(fēng)或吸風(fēng)口應(yīng)避免正對墨盤，防止溶劑加速揮發(fā)。
復(fù)合/覆膜/涂布/上光
復(fù)合、覆膜、涂布及上光過程應(yīng)在密閉設(shè)備或密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
使用溶劑型膠粘劑的復(fù)合或覆膜工序，宜采取安裝膠槽蓋板或?qū)?fù)合/覆膜機(jī)進(jìn)行局部圍擋等措施，減少VOCs的逸散。
烘干
應(yīng)提高烘箱的密閉性，減少因烘箱漏風(fēng)造成的VOCs無組織排放。
應(yīng)控制烘箱送風(fēng)、排風(fēng)量，使烘箱內(nèi)部保持微負(fù)壓。
清洗
集中清洗應(yīng)在密閉設(shè)備或密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和工作規(guī)程，合理控制油墨清洗劑的使用量。
末端治理
1、溶劑型凹版印刷、干式復(fù)合烘干廢氣宜采用“吸附+冷凝”或“燃燒”的治理工藝進(jìn)行處理，無組織廢氣經(jīng)收集后宜采用“吸附+冷凝”、“吸附+燃燒”或與烘干有組織廢氣合并后通過“燃燒”工藝處理。
2、水性凹版印刷及烘干廢氣宜采用“吸附+燃燒”或其他等效方式處理。
3、溶劑型柔版印刷、溶劑型覆膜、溶劑型上光及烘干廢氣宜采用“吸附+燃燒”或其他等效方式處理。
4、涂布烘干廢氣宜通過采用“燃燒”的治理工藝進(jìn)行處理，無組織廢氣經(jīng)收集后宜采用“吸附+燃燒”或與烘干有組織廢氣合并后通過“燃燒”工藝處理。
5、調(diào)配、清洗等工序產(chǎn)生的無組織廢氣經(jīng)收集后宜采用“吸附+燃燒”或其他等效方式處理，或與印刷、復(fù)合、涂布等廢氣合并處理。
6、 間歇式、小風(fēng)量廢氣可采用活性炭吸附等治理工藝進(jìn)行處理，根據(jù)VOCs處理量、活性炭處理能力等對活性炭進(jìn)行定期再生或更換。
印刷行業(yè)VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放主要來源于印刷過程中使用的油墨、潤版液、清洗劑等化學(xué)品，以及印刷機(jī)運行時產(chǎn)生的廢氣。這些VOCs不僅會對環(huán)境造成污染，還可能對人體健康產(chǎn)生危害。
為了降低印刷行業(yè)VOCs排放，可以采取以下治理方案：
源頭控制：使用環(huán)保型印刷材料，如低VOC油墨、水性油墨、環(huán)保型潤版液等，減少VOCs的產(chǎn)生。同時，優(yōu)化印刷工藝，減少廢品的產(chǎn)生，降低VOCs的排放量。
過程控制：改進(jìn)印刷設(shè)備，采用先進(jìn)的印刷技術(shù)，如無水印刷、數(shù)字印刷等，減少印刷過程中VOCs的排放。此外，合理調(diào)整印刷機(jī)的印刷速度、溫度和壓力等參數(shù)，減少VOCs的使用量和排放量。
末端治理：在排放口安裝VOCs治理設(shè)備，如活性炭吸附裝置、催化燃燒裝置等，對排放的VOCs進(jìn)行治理，降低其對環(huán)境的影響。
除了以上治理方案，還可以采取以下措施來降低印刷行業(yè)VOCs排放：
加強(qiáng)環(huán)保意識教育，提高印刷企業(yè)和員工的環(huán)保意識，減少不必要的VOCs排放。
建立VOCs排放監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測印刷企業(yè)的VOCs排放情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
制定相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范印刷行業(yè)的VOCs排放行為，促進(jìn)印刷行業(yè)的綠色發(fā)展。
總之，印刷行業(yè)VOCs排放治理需要采取多種措施，從源頭控制、過程控制到末端治理，全面降低VOCs的排放量，保護(hù)環(huán)境和人類健康。
對于其他行業(yè)，VOCs排放治理方案會根據(jù)行業(yè)特點和污染源的具體情況而有所不同。以下是一些常見行業(yè)的VOCs排放治理方案：
1、涂裝行業(yè)：使用水性、高固體分、粉末等低VOCs含量的涂料替代傳統(tǒng)的溶劑型涂料，優(yōu)化涂裝工藝，減少涂料的浪費和排放。同時，可以安裝VOCs回收裝置，對排放的VOCs進(jìn)行回收和利用。
2、化工行業(yè)：優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少VOCs的產(chǎn)生和排放。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣，可以采用活性炭吸附、冷凝回收、催化燃燒等治理技術(shù)進(jìn)行處理。
3、印刷行業(yè)：除了之前提到的使用環(huán)保型印刷材料和改進(jìn)印刷工藝外，還可以采用UV固化技術(shù)替代傳統(tǒng)的熱固化技術(shù)，減少VOCs的排放。
4、電子行業(yè)：在生產(chǎn)過程中使用低VOCs含量的電子材料和膠粘劑，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少廢氣的產(chǎn)生和排放。對于產(chǎn)生的VOCs廢氣，可以采用活性炭吸附、催化燃燒等治理技術(shù)進(jìn)行處理。
5、家具制造行業(yè)：推廣使用水性、粉末等低VOCs含量的涂料和膠粘劑，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少廢氣的產(chǎn)生和排放。對于產(chǎn)生的VOCs廢氣，可以采用活性炭吸附、熱破壞等治理技術(shù)進(jìn)行處理。
6、總的來說，對于不同行業(yè)，VOCs排放治理方案需要根據(jù)行業(yè)特點和污染源的具體情況來制定。治理方案通常包括源頭控制、過程控制和末端治理等多個方面，通過采取一系列措施來降低VOCs的排放量，保護(hù)環(huán)境和人類健康。
深圳廣杰環(huán)保在提供優(yōu)化印刷工藝的建議時，可能會涵蓋以下幾個方面，以幫助印刷企業(yè)減少VOCs排放：
油墨和潤版液的選擇：
推薦使用低VOCs含量的油墨，如水性油墨、UV固化油墨等，替代傳統(tǒng)的高VOCs溶劑型油墨。
選擇環(huán)保型潤版液，以減少VOCs的釋放。
印刷參數(shù)的調(diào)整：
根據(jù)印刷機(jī)型號和印刷材料特性，合理調(diào)整印刷速度、印刷壓力和油墨供墨量，確保印刷質(zhì)量的同時降低VOCs排放。
調(diào)整潤版液的供給量和濃度，保持印刷版面濕潤度，同時減少潤版液的使用。
印刷版材的選擇：
推薦使用環(huán)保型版材，如CTP版材，減少制版過程中產(chǎn)生的VOCs。
清洗和維護(hù)：
優(yōu)化印刷機(jī)的清洗程序，減少清洗劑的使用量和VOCs的排放。
定期維護(hù)和保養(yǎng)印刷設(shè)備，確保設(shè)備高效運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的VOCs泄露。
工藝改進(jìn)：
推廣無水印刷技術(shù)，通過減少潤版液的使用來降低VOCs排放。
考慮使用數(shù)字印刷技術(shù)，因其采用干粉墨技術(shù)，幾乎不產(chǎn)生VOCs排放。
操作員培訓(xùn)：
提供培訓(xùn)，使操作員掌握正確的印刷工藝和參數(shù)調(diào)整方法，確保工藝優(yōu)化的實施。
廢物管理和回收：
實施嚴(yán)格的廢物管理制度，確保印刷過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣和廢物得到妥善處理。
探索廢物回收和再利用的可能性，減少浪費和環(huán)境污染。
具體的優(yōu)化建議可能需要根據(jù)印刷企業(yè)的實際情況、印刷機(jī)的型號、印刷材料的特性以及生產(chǎn)需求來定制。因此，與深圳廣杰環(huán)保的專業(yè)團(tuán)隊進(jìn)行詳細(xì)溝通和評估是非常重要的，以確保制定出的優(yōu)化方案既符合環(huán)保要求，又能保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
我們致力于通過提供專業(yè)的技術(shù)和解決方案，實現(xiàn)高效的煙塵治理效果，以達(dá)到或超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們不斷探索和研究新的治理技術(shù)，以應(yīng)對各種復(fù)雜的煙塵問題。我們的團(tuán)隊由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員組成，他們具有深厚的專業(yè)知識和技能，能夠根據(jù)不同的情況和需求，提供定制化的解決方案。我們始終堅持以事實為基礎(chǔ)，以科學(xué)為依據(jù)，通過不斷的實踐和改進(jìn)，提高治理效果。我們始終關(guān)注行業(yè)的最新動態(tài)和發(fā)展趨勢，積極參與相關(guān)討論和交流，與同行共同推動煙塵治理技術(shù)的進(jìn)步。我們相信，通過我們的專業(yè)技術(shù)和不懈努力，可以為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。